中華人民共和國行業(yè)標準

JGJ 305-2013

建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準

Specification of inspection of Construction Hoist Equipment 

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

發(fā)布日期：2013年06月24日

施行日期：2014年01月01日

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 發(fā)布 

1.總 則

1.0.1 為加強建筑施工升降設(shè)備設(shè)施的檢驗，根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)制定本標準。

1.0.2 本標準適用于建筑施工中使用的附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃、龍門架及井架物料提升機、施工升降機、塔式起重機等升降設(shè)備設(shè)施的安裝、使用檢驗。

1.0.3 建筑施工中升降設(shè)備設(shè)施的檢驗除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

2.術(shù)語和符號

2.1 術(shù)語

2.1.1 升降設(shè)備 Lifing equipments

由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造的能夠自行升降,垂直、水平運送物料或人員的施工機械。

2.1.2 升降設(shè)施 Lifing facilities

主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件為工廠制造的金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，在現(xiàn)場按特定的程序組裝后，附著在建筑物上能夠沿著建筑物自行升降的施工作業(yè)平臺和防護設(shè)施。

2.1.3 升降設(shè)備設(shè)施檢驗testing of lifing equipments and facilities

對安裝、使用的升降機設(shè)備設(shè)施的安全使用條件、安裝裝置可靠性與標準規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件符合程度的驗證。

2.1.4 受檢單位the units being inspected

升降設(shè)備、升降設(shè)施的安裝單位或使用單位。

2.2 符號

2.2.1 Qm——最大額定起重量。

2.2.2 Qo——額定起重量。

2.2.3 Ro——­最大工作幅度。

2.2.4 V——­額定提升速度。

3基本規(guī)定

3.0.1 升降設(shè)備設(shè)施超過使用年限時，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行評估。

3.0.2 受檢單位應(yīng)提供與檢驗升降設(shè)備設(shè)施安裝使用有關(guān)的過程記錄。

3.0.3 升降設(shè)備設(shè)施檢驗應(yīng)采用適宜的儀器、設(shè)備和工具，屬于法定計量檢定范疇的儀器、設(shè)備和工具，必須經(jīng)過法定計量檢定機構(gòu)計量檢定合格，并應(yīng)在有效期內(nèi)。

3.0.4 檢驗現(xiàn)場具備的條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．無雨雪、大霧，且風(fēng)速不應(yīng)大于8. 3m/s;

2．環(huán)境溫度宜為-15℃～+40℃；

3．現(xiàn)場供電電壓波動偏差應(yīng)為±5%;

4．應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域和警示標識。

3.0.5 升降設(shè)備設(shè)施的檢驗分為保證項目和一般項目，檢驗結(jié)果可分為合格和不合格。

1．當(dāng)保證項目和一般項目檢驗全部合格時，判定為合格；

2．當(dāng)保證項目檢驗全部合格，一般項目檢驗中不合格項目數(shù)符合下列規(guī)定時，可判定為合格。

1) 附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃、龍門架及井架物料提升機不得超過3項；

2)施工升降機不得超過4項；

3) 塔式起重機不得超過5項。

3．當(dāng)保證項目檢驗有不合格或一般項目檢驗中不合格項目數(shù)超過本條第2款規(guī)定時，判定為不合格。

3.0.6 經(jīng)檢驗判定合格的，若一般項目存在不合格項，應(yīng)整改至合格后方可使用，并應(yīng)將整改資料報檢驗方。

3.0.7 嚴禁使用經(jīng)檢驗不合格的建筑施工升降設(shè)備設(shè)施。

3.0.8 升降設(shè)備設(shè)施檢驗后應(yīng)出具檢驗報告，并應(yīng)存檔。

4附著式升降腳手架

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料：

1．專業(yè)分包合同及安全協(xié)議；

2．專項施工方案；

3．產(chǎn)品合格證、使用說明書；

4．提升設(shè)備的合格證書；

5．安裝、調(diào)試自檢記錄；

6．提升（下降）前、后自檢記錄。

4.1.2 應(yīng)按本標準附錄A填寫檢驗報告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時，不得進行檢驗。

4.2 檢驗內(nèi)容及要求

4.2.1 架體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.所有主要承力構(gòu)件應(yīng)無明顯塑性變形、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；

2．架體總高度應(yīng)與施工方案相符，且不應(yīng)大于所附著建筑物的5倍樓層高；

3．架體寬度不應(yīng)大于1. 2m;

4．架體支承跨度應(yīng)符合設(shè)計要求，直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于7m，折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5. 4m;

5．架體的水平懸挑長度不應(yīng)大于1/2水平支承跨度，并不應(yīng)大于2m，單跨式附著升降腳手架架體的水平懸挑長度不應(yīng)大于1/4的支承跨度；

6．架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110㎡；

7.相鄰提升機位間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm。

4.2.2豎向主框架應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.附著式升降腳手架應(yīng)在附著支承結(jié)構(gòu)部位設(shè)置與架體高度相等的豎向主框架，豎向主框架應(yīng)為桁架或剛架結(jié)構(gòu)．其桿件連接的節(jié)點應(yīng)采用焊接或螺栓連接，并應(yīng)與水平支撐桁架和架體構(gòu)架構(gòu)成空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；

2.主框架的強度和剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求；

3.主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)軌，主框架與導(dǎo)軌應(yīng)采用剛性連接；

4．豎向主框架的垂直偏差不應(yīng)大于5/1000,且不應(yīng)大于60mm。

4.2.3水平支承桁架桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點上，各節(jié)點應(yīng)采用焊接或螺栓連接，且應(yīng)為定型桁架結(jié)構(gòu)。在相鄰兩榀豎向主框架中間應(yīng)連續(xù)設(shè)置。

4.2.4架體構(gòu)架應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．架體構(gòu)架相鄰立桿連接接頭不應(yīng)在同一水平面上，且不得搭接；對底部采用套接或插接的可除外：

2．架體外立面應(yīng)沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的斜桿水平夾角應(yīng)為45°～60°，并應(yīng)將豎向主框架、水平支承桁架和架體構(gòu)架連成一體；

3．架體應(yīng)在下列部位采取可靠的加強構(gòu)造措旌：

1) 架體與附墻支座的連接處：

2)架體上提升機構(gòu)的設(shè)置處：

3) 架體上防墜、防傾裝置的設(shè)置處：

4) 架體吊拉點設(shè)置處；

5) 架體平面的轉(zhuǎn)角處：

6) 當(dāng)遇到塔吊、施工升降機、物料平臺等設(shè)施，需斷開處。

4．各扣件、連接螺栓應(yīng)齊全、緊固，扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)為40N．m～65N．m。采用扣件式腳手架搭設(shè)的架體，其步距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJl30的要求。

5．架體懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿，其水平夾角不應(yīng)小于45°；

6．在升降和使用工況下，架體懸臂高度均不應(yīng)大于架體高度的2/5，并不應(yīng)大于6m；

7．物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連或干涉，其荷載應(yīng)直接傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu)。

4.2.5 豎向主框架所覆蓋的高度內(nèi)每一個樓層均應(yīng)設(shè)置一處附墻支座，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．附墻支座錨固處的混凝土強度應(yīng)達到專項方案設(shè)計值，且應(yīng)大于ClO：

2．附墻支座錨固螺栓孔應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面：

3．附墻支1錨固螺栓應(yīng)采取防松措旋，螺栓露出螺母端部的長度不應(yīng)少于3倍螺距，并不應(yīng)小于lo mm；

4．附墻支座錨固螺栓墊板規(guī)格不應(yīng)小于lOOmm×lOOmm×lOmm;

5．附墻支座錨固處應(yīng)采用兩根或以上的附著錨固螺栓。

4.2.6 防傾裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．每一個附墻支座上應(yīng)配置防傾裝置；

2．防傾裝置應(yīng)采用螺栓或焊接與附著支承結(jié)構(gòu)連接，不得采用扣件方式連接；

3．在升降工況下，最上和最下兩個導(dǎo)向件之間的最小間距不應(yīng)小于架體高度的1/4或2.8m。

4.2.7 架體升降到位后，每一附墻支座與豎向主框架應(yīng)采取固定裝置或措施。

4.2.8 防墜裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．防墜裝置在使用和升降工況下均應(yīng)設(shè)置在豎向主框架部位，并應(yīng)附著在建筑物上，每一個升降機位不應(yīng)少于一處；

2．防墜裝置應(yīng)有安裝時的檢驗記錄。

4.2.9 防墜裝置與提升設(shè)備嚴禁設(shè)置在同一個附墻支承結(jié)構(gòu)上。

4.2.10 架體安全防護應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．架體外側(cè)應(yīng)用密目式安全網(wǎng)等進行全封閉；

2．架體底層的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴密，在腳手板的下部應(yīng)采用安全網(wǎng)兜底，與建筑物外墻之間應(yīng)采用硬質(zhì)翻板封閉；

3．作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)置1. 2m高的防護欄桿和180 mm高的擋腳板；

4．當(dāng)整體式附著升降腳手架中間斷開時，其斷開她必須封閉，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿；

5．使用工況下架體與工程結(jié)構(gòu)表面之間應(yīng)采取可靠的防止人員和物料墜落的防護措施。

4.2.11 同步控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.當(dāng)附著式升降腳手架升降時，應(yīng)配備有限制荷載自控系統(tǒng)或水平高差的同步控制系統(tǒng)；

2．限制荷載自控系統(tǒng)應(yīng)具有超載15%時的聲光報警和顯示報警機位，超載30％時，應(yīng)具有自動停機的功能：

3．水平高差同步控制系統(tǒng)應(yīng)具有當(dāng)水平支承桁架兩端高差達到30 mm時能自動停機功能。

4.2.12 中央控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．應(yīng)具備點控群控功能；

2．應(yīng)具有顯示各機位即時荷載值及狀態(tài)的功能；

3．升降的控制裝置，應(yīng)放置在樓面上，不應(yīng)設(shè)在架體上。

4.2.13提升設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．提升設(shè)備應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)和架體有可靠連接；

2．吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂，不得補焊；

3．液壓提升裝置管路應(yīng)無滲漏；

4．鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定。

4.2.14電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定；

2．應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱：

3．絕緣電阻不應(yīng)小于0. 5MΩ。

4.2.15 附著式式腳手架架體上應(yīng)有防火措施。

5高處作業(yè)吊籃

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料：

1．產(chǎn)品出廠合格證；

2．安全鎖標定證書；

3．使用說明書；

4．安裝合同和安全協(xié)議；

5．專項施工方案及作業(yè)平面布置圖：

6．安裝自檢驗收表。

5.1.2 應(yīng)按本標準附錄B填寫檢驗報告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時，不得進行檢驗。

5.2 檢驗內(nèi)容及要求

5.2.1 結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．懸掛機構(gòu)、懸吊平臺的鋼結(jié)構(gòu)及焊縫應(yīng)無明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕；

2．結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固，并應(yīng)有防松措施；所有連接銷軸使用應(yīng)正確，均應(yīng)有可靠軸向止動裝置。

5.2.2 懸吊平臺應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．懸吊平臺拼接總長度應(yīng)符合使用說明書的要求；

2．底板應(yīng)牢固，無破損，并應(yīng)有防滑措施；

3．護欄靠工作面一側(cè)高度不應(yīng)小于800mm，其余部位高度不應(yīng)小于llOOmm;

4．四周底部擋板應(yīng)完整、無間斷，高度不應(yīng)小于150mm，與底板間隙不應(yīng)大于5mm;

5．與建筑物墻面間應(yīng)設(shè)有導(dǎo)輪或緩沖裝置；

6．懸吊平臺運行通道應(yīng)無障礙物。

5.2.3 鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．吊籃鋼絲繩的型號和規(guī)格應(yīng)符合使用說明書的要求；

2．工作鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm;

3．安全鋼絲繩應(yīng)選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，在正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂張緊狀態(tài)；

4．安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應(yīng)分別獨立懸掛，并不得松散、打結(jié)，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定；

5．安全鋼絲繩的下端必須安裝重砣，重砣底部至地面高度宜為100 mm～200 mm，且應(yīng)處于自由狀態(tài)：

6．鋼絲繩的繩端固結(jié)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

5.2.4 產(chǎn)品標牌及警示標志應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．產(chǎn)品標牌應(yīng)固定可靠，易于觀察；

2．應(yīng)有重量限載的警示標志。

5.2.5 懸掛機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：

l .懸掛機構(gòu)前梁長度和中梁長度配比、額定載重量、配重重量及使用高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定；

2．懸掛機構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物的作用力，應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求；

3．懸掛機構(gòu)橫梁應(yīng)水平，其水平度誤差不應(yīng)大于橫梁長度的4%，嚴禁前低后高；

4．前支架不應(yīng)支撐在女兒墻外或建筑物挑檐邊緣等部位；

5．懸掛機構(gòu)吊點水平間距與懸吊平臺的吊點間距應(yīng)相等，其誤差不應(yīng)大于50mm;

6．懸掛機構(gòu)的前梁不應(yīng)支撐在非承重建筑結(jié)構(gòu)上。不使用前支架的，前梁上的擱置支撐中心點應(yīng)和前支架的支撐點相重合，工作時不得自由滑移，并應(yīng)有專項施工方案。

5.2.6 配重應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．配重件重量及幾何尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，并應(yīng)有重量標記，其總重量應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書的要求，不得使用破損的配重件或其他替代物；

2．配重件應(yīng)固定在配重架上，并應(yīng)有防止可隨意移除的措施。

5.2.7 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．上行程限位應(yīng)動作正常、靈敏有效；

2．制動器應(yīng)靈敏有效，手動釋放裝置應(yīng)有效；

3．應(yīng)獨立設(shè)置作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩，安全繩應(yīng)可靠固定在建筑物結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)有松散、斷股、打結(jié)，在各尖角過渡處應(yīng)有保護措施。

5.2.8 安全鎖應(yīng)完好有效，嚴禁使用超過有效標定期限的安全鎖。

5.2.9 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．主要電氣元件應(yīng)工作正常，固定可靠；電控箱應(yīng)有防水、防塵措施；主供電電纜在各尖角過渡處應(yīng)有保護措施；

2．懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕。急停按鈕不得自動復(fù)位；

3．帶電零部件與機體間的絕緣電阻不宜小于2MΩ；

4．專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置隔離、過載、短路、漏電等電氣保護裝置，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。

6．龍門架及井架物料提升機

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料：

1．產(chǎn)品出廠合格證、備案證明

2．安裝告知手續(xù)；

3．使用說明書；

4．防墜安全器說明書；

5．安裝合同及安全協(xié)議；

6．專項施工方案；

7．基礎(chǔ)驗收及其隱蔽工程資料；

8．安裝前檢查表；

9．安裝自檢驗收表。

6.1.2 應(yīng)按本標準附錄c填寫檢驗報告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時，不得進行檢驗。

6.2 檢驗內(nèi)容及要求

6.2.1 基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．基礎(chǔ)尺寸、外形、混凝土強度等級及地基承載力等，應(yīng)符合使用說明書的要求；

2．基礎(chǔ)及周圍應(yīng)有排水設(shè)施，不得積水；

3．30m及以上物料提升機的基礎(chǔ)應(yīng)進行設(shè)計計算。

6.2.2 架體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯變形、嚴重銹蝕，焊縫應(yīng)無明顯可見裂紋；

2．結(jié)構(gòu)件安裝應(yīng)符合說明書的要求，各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固，并應(yīng)有防松措施，螺栓露出螺母端部的長度不應(yīng)少于3倍螺距；

3．架體垂直度偏差不應(yīng)大于架體高度的1.5/1000。

4井架式物料提升機的架體在各樓層通道的開口處，應(yīng)有加強措施。

5架體底部應(yīng)設(shè)高度不應(yīng)小于1.8m的防護圍欄以及圍欄門，并應(yīng)完好無損，圍欄門裝應(yīng)有電氣連鎖開關(guān)，吊籠應(yīng)在圍欄門關(guān)閉后方可啟動。

6.2.3 吊籠應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吊籠內(nèi)凈高度不應(yīng)小于2m；

2吊籠應(yīng)設(shè)置吊籠門，吊籠兩側(cè)立面及吊籠門應(yīng)采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu)全高度封閉，吊籠門的開啟高度不應(yīng)低于1. 8m；

3吊籠應(yīng)有可靠防護頂板；

4吊籠底板應(yīng)有防滑、排水功能，無明顯變形、銹蝕、破損，且應(yīng)固定牢靠；

5吊籠滾動導(dǎo)靴應(yīng)可靠有效；

6產(chǎn)品標牌應(yīng)固定牢固，易于觀察，并應(yīng)在顯著位置設(shè)置安全警示標識。

6.2.4 提升機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1固定卷揚機應(yīng)有專用的錨固設(shè)施，且應(yīng)牢固可靠；

2卷揚鋼絲繩不得拖地和被水浸泡，穿越道路時應(yīng)采取防護措施；

3卷揚機應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩脫出卷筒的保護裝置，該裝置與卷筒側(cè)板最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%，并應(yīng)有足夠的強度；

4鋼絲繩在卷筒上應(yīng)整齊排列，端部應(yīng)與卷筒壓緊裝置連接牢固。當(dāng)?shù)趸\處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈；

5卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍；

6滑輪組與架體（或吊籠）應(yīng)采用剛性連接，嚴禁使用開口板式滑輪；

7滑輪應(yīng)設(shè)置防鋼絲繩脫出裝置，該裝置與滑輪間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%

8制動器應(yīng)動作靈敏，工作應(yīng)可靠；

9當(dāng)曳引鋼絲繩為2根及以上時，應(yīng)設(shè)置張力自動平衡裝置；

10導(dǎo)向滑輪和卷筒中間位置的連線應(yīng)與卷筒軸線垂直，其距離不應(yīng)小于卷筒長度的20倍。

6.2.5 鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼絲繩繩端固結(jié)應(yīng)牢固、可靠。當(dāng)采用金屬壓制接頭固定時，接頭不應(yīng)有裂紋；當(dāng)采用楔塊固結(jié)時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動；當(dāng)采用繩夾固結(jié)時，繩夾安裝應(yīng)正確，繩夾數(shù)應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《起重機械安全規(guī)程第一部分：總則》GB6067.1的要求；

2鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與滑輪和卷筒相匹配，并應(yīng)正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，不得與金屬結(jié)構(gòu)摩擦；

3鋼絲繩達到現(xiàn)行國家標準《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定報廢條件時，應(yīng)予報廢。

6.2.6 導(dǎo)向和緩沖裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吊籠滾輪與導(dǎo)軌之間的最大間隙不應(yīng)大于10 mm;

2吊籠導(dǎo)軌結(jié)合面錯位階差不應(yīng)大于1. 5mm，對重導(dǎo)軌、防墜器導(dǎo)軌結(jié)合面錯位階差不應(yīng)大于0. 5mm;

3吊籠和對重底部應(yīng)設(shè)置緩沖器。

6.2.7 停層平臺應(yīng)符合下列規(guī)定：

1各停層平臺搭設(shè)應(yīng)牢固、安全可靠，兩邊應(yīng)設(shè)置不小于1. 5m高的防護欄桿，并應(yīng)全封閉；

2各停層平臺應(yīng)設(shè)置常閉平臺門，其高度不應(yīng)小于1. 8m，且應(yīng)向內(nèi)側(cè)開啟。

6.2.8 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)設(shè)置起重量限制器；當(dāng)荷載達到額定起重量的90%時，應(yīng)發(fā)出警示信號。當(dāng)荷載達到額定起重量并小于額定起重量的1109'o時，起重量限制器應(yīng)能停止起升動作；

2吊籠應(yīng)設(shè)置防墜安全器；當(dāng)提升鋼絲繩斷繩或傳動裝置失效時，防墜安全器應(yīng)能制停帶有額定起重量的吊籠，且不應(yīng)造成結(jié)構(gòu)損壞。自升平臺應(yīng)設(shè)置有漸進式防墜安全器；

3應(yīng)設(shè)置上限位開關(guān)；當(dāng)?shù)趸\上升至限走位置時，應(yīng)觸發(fā)限位開關(guān)，吊籠應(yīng)停止運動，上部越程距離不應(yīng)小于3m;

4應(yīng)設(shè)置下限位開關(guān)；當(dāng)?shù)趸\下降至限定位置時，應(yīng)能觸發(fā)限位開關(guān)，吊籠應(yīng)停止運動；

5進料口防護棚應(yīng)設(shè)置在提升機地面上料口上方，其長度不應(yīng)小于3m，寬度不應(yīng)小于吊籠寬度。頂部強度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88的規(guī)定；

6當(dāng)司機對吊籠升降運行、停層平臺觀察視線不清時，必須設(shè)置通信裝置，通信裝置應(yīng)同時具有語音和影像顯示功能。

6.2.9 吊籠安全停靠裝置應(yīng)為剛性機構(gòu)，必須能夠承擔(dān)吊籠、物料及作業(yè)人員等全部荷載。

6.2.10 附著裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1物料提升機附著裝置的設(shè)置應(yīng)符合說明書的要求：

2附著架與架體及建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)采用剛性連接，不得與腳手架連接。

6.2.11 纜風(fēng)繩應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)設(shè)置纜風(fēng)繩時，其地錨設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88的規(guī)定；

2纜風(fēng)繩與地面夾角宜為45°～60°，其下端應(yīng)與地錨連接牢靠：

3纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)有預(yù)緊裝置，張緊度應(yīng)適宜：

4當(dāng)架體高度30m及以上時，不應(yīng)使用纜風(fēng)繩。

6.2.12 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱，其供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定；

2電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0. 5MΩ，電氣線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于IMΩ；

3工作照明的開關(guān)應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立；當(dāng)提升機主電源切斷時，工作照明不應(yīng)斷電；

4卷揚機的控制開關(guān)不得使用倒順開關(guān)；

5應(yīng)設(shè)置非自動復(fù)位型緊急斷電開關(guān)，且開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置：

6提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備系統(tǒng)的金屬外殼接地應(yīng)良好，其重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

6.2.13司機操作棚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1搭設(shè)應(yīng)牢靠，應(yīng)能防雨，且應(yīng)視線良好；

2應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱，照明應(yīng)滿足使用要求：

3應(yīng)設(shè)有安全操作規(guī)程及警示標牌；

4操作柜的操作按鈕應(yīng)有指示功能和動作方向的標識。

7施工升降機

7.1 -般規(guī)定

7.1.1受檢單位應(yīng)具有下列資料：

1產(chǎn)品出廠合格證、監(jiān)督檢驗證明、特種設(shè)備制造許可證、備案證明；

2安裝告知手續(xù)；

3安裝合同及安全協(xié)議；

4防墜安全器標定檢測報告；

5專項施工方案；

6基礎(chǔ)驗收及其隱蔽工程資料；

7基礎(chǔ)混凝土強度報告；

8安裝前檢查表；

9安裝自檢記錄。

7.1.2應(yīng)按本標準附錄D填寫檢驗報告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時，不得進行檢驗。

7.2檢驗內(nèi)容及要求

7.2.1施工升降機任何部分與架空輸電線路的最小安全操作距離應(yīng)符合表7.2.1的規(guī)定。

表7.2.1最小安全操作距離

7.2.2施工升降機正常作業(yè)狀態(tài)下的噪聲限值應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。

表7-2.2噪聲限值 dB (A)

7.2.3 基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1基礎(chǔ)應(yīng)滿足使用說明書或?qū)ｍ検┕し桨傅囊螅?/p>

2基礎(chǔ)及周圍應(yīng)有排水設(shè)施，不得積水。

7.2.4防護圍欄應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工升降機應(yīng)設(shè)置高度不低于1. 8m的地面防護圍欄，并不得缺損，并應(yīng)符合使用說明書的要求；

2圍欄門的開啟高度不應(yīng)小于1. 8m，并應(yīng)符合使用說明書的要求。圍欄門應(yīng)裝有機械鎖緊和電氣安全開關(guān)；當(dāng)?shù)趸\位于底部規(guī)定位置時，圍欄門方能開啟，且應(yīng)在該門開啟后吊籠不能啟動。

7.2.5 吊籠應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吊籠門框凈高不應(yīng)小于2m，凈寬不應(yīng)小于0.6m，吊籠箱體應(yīng)完好，無破損；

2吊籠門應(yīng)裝機械鎖鉤，運行時不應(yīng)自動打開，應(yīng)設(shè)有電氣安全開關(guān)；當(dāng)門未完全關(guān)閉時，該開關(guān)應(yīng)能有效切斷控制回路電源，使吊籠停止或無法起動； 

3當(dāng)?shù)趸\頂板作為安裝、拆卸、維修的平臺或設(shè)有天窗時，頂板應(yīng)抗滑，且周圍應(yīng)設(shè)護欄。該護欄的上扶手高度不應(yīng)小于l. Im，中間高度應(yīng)設(shè)置橫桿，擋腳板高度不應(yīng)小于lOOmm，護欄與頂板邊緣的距離不應(yīng)大于lOOmm，并應(yīng)符合使用說明書的要求；

4吊籠頂部應(yīng)有緊急出口，并應(yīng)配有專用扶梯，出口門應(yīng)裝向外開啟的活板門，并應(yīng)設(shè)有電氣安全聯(lián)鎖開關(guān)，并應(yīng)靈敏、有效；

5吊籠內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品銘牌、安全操作規(guī)程，操作開關(guān)及其它危險處應(yīng)有醒目的安全警示標志。

7.2.6 槊體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對垂直安裝的齒輪齒條式施工升降機，導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準面的安裝垂直度偏差應(yīng)符合表7.2.6的規(guī)定；對傾斜式或瞄線式導(dǎo)軌架的對垂直安裝的齒輪齒條式旌工升降機，其導(dǎo)軌架正面的垂直度偏差應(yīng)符合表7.2.6的規(guī)定；對鋼絲繩式施工升降機，導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準面的安裝垂直度偏差不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的1. 5/1000;

表7.2.6安裝垂直度偏差

2主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯塑性變形、裂紋和嚴重銹蝕，焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷：

3結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固，應(yīng)有防松措施，螺栓應(yīng)高出螺母頂平面，銷軸連接應(yīng)有可靠軸向止動裝置；

4當(dāng)導(dǎo)軌架的高度超過使用說明書規(guī)定的最大獨立高度時，應(yīng)設(shè)有附著裝置。

5附著裝置以上的導(dǎo)軌架自由端高度不得超過使用說明書的要求。

7.2.7層門及樓層平臺應(yīng)符合下列規(guī)定：

l各停層處應(yīng)設(shè)置層門，層門不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上；

2層門開啟后的凈高度不應(yīng)小于2．Om。特殊情況下，當(dāng)進入建筑物的入口高度小于2．0m時，可降低層門框架高度，但凈高度不應(yīng)小于1·8m；

3人貨兩用施工升降機層門的開關(guān)過程可由吊籠內(nèi)乘員操作，樓層內(nèi)人員無法開啟；

4樓層平臺搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)與施工升降機鋼結(jié)構(gòu)相連接；

5樓層平臺側(cè)面防護裝置與吊籠或?qū)娱T之間任何開口的間距不應(yīng)大于150mm,

6 吊籠門框外緣與登機平臺邊緣之間的水平距離不應(yīng)大于50mm；

7各樓層應(yīng)設(shè)置樓層標識，夜間施工應(yīng)有照明。

7.2.8鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合使用說明書的要求，并應(yīng)正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，與金屬結(jié)構(gòu)無摩擦；

2鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠，并應(yīng)符合使用說明書的要求；

3鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB／T59％的規(guī)定。

7.2.9滑輪、曳引輪應(yīng)符合下列規(guī)定：

1滑輪、曳引輪轉(zhuǎn)動應(yīng)良好，無裂紋、破損；滑輪輪槽壁厚磨損不應(yīng)超過原壁厚的20％，輪槽底部直徑減少量不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的25％，槽底應(yīng)無溝槽；2應(yīng)有防鋼絲繩脫出裝置，該裝置與滑輪外緣的間隙不應(yīng)大于鋼絲繩直徑的20％，且應(yīng)可靠有效。

7．2．10傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1傳動系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有防護罩等安全防護設(shè)施；

2對齒輪齒條式施工升降機，其傳動齒輪、防墜安全器的齒輪與齒條嚙合時，接觸長度沿齒高不得小于40％，沿齒長不得小于50％。

7.2.11導(dǎo)輪、背輪、安全擋塊應(yīng)符合下列規(guī)定：

1導(dǎo)輪連接及潤滑應(yīng)良好，無明顯側(cè)傾偏擺；

2背輪安裝應(yīng)牢靠，并應(yīng)貼緊齒條背面，潤滑應(yīng)良好，無明顯側(cè)傾偏擺；

3安全擋塊應(yīng)可靠有效。

7.2.12對重、緩沖裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對重應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定的要求涂成警告色：

2對重導(dǎo)向裝置應(yīng)正確可靠，對重軌道應(yīng)平直，接縫應(yīng)平整，錯位階差不應(yīng)大于0.5 mm;

3應(yīng)在吊籠和對重運行通道的最下方安裝緩沖器。

7.2.13制動器應(yīng)符合下列規(guī)定：

1制動器應(yīng)符合使用說明書的要求；

2傳動系統(tǒng)應(yīng)采用常閉式制動器，制動器動作應(yīng)靈敏，工作應(yīng)可靠；

3每個制動器應(yīng)可手動釋放，且需由恒力作用來維持釋放狀態(tài)。

7.2.14安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

l有對重的施工升降機，當(dāng)對重質(zhì)量大于吊籠質(zhì)量時，應(yīng)有雙向防墜安全器或?qū)χ胤缐嫲踩b置；

2齒輪齒條式施工升降機吊籠上沿導(dǎo)軌設(shè)置的安全鉤不應(yīng)少于2對，安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或防墜安全器輸出端齒輪脫離齒條；

3施工升降機應(yīng)設(shè)置自動復(fù)位的上下限位開關(guān)；

4施工升降機應(yīng)設(shè)置極限開關(guān)。當(dāng)限位開關(guān)失效時，極限開關(guān)應(yīng)切斷總電源，使吊籠停止。當(dāng)極限開關(guān)為非自動復(fù)位型時，其動作后，手動復(fù)位方能使吊籠重新啟動；

5限位殲關(guān)的安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)上限位開關(guān)的安裝位置：當(dāng)額定提升速度小于0. 8m/s時，觸板觸發(fā)該開關(guān)后，上部安全距離不應(yīng)小于1. 8m，當(dāng)額定提升速度大于或等于0.8m/s時，觸板觸發(fā)該開關(guān)后，上部安全距離應(yīng)滿足下式的要求：

1=1. 8+0. lv² (7.2.14)

式中：

L-上部安全距離的數(shù)值(m)；

V-提升速度的數(shù)值(m/s)。

2)下限位開關(guān)的安裝位置：吊籠在額定荷載下降時，觸板觸發(fā)下限位開關(guān)使吊籠制停，此時觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還應(yīng)有一定的行程；

6上限位與上極限開關(guān)之間的越程距離：齒輪齒條式施工升降機不應(yīng)小于0. 15m，鋼絲繩式施工升降機不應(yīng)小于0. 5m。下極限開關(guān)在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，觸板應(yīng)首先觸發(fā)下極限開關(guān)；

7極限開關(guān)不應(yīng)與限位開關(guān)共用一個觸發(fā)元件：

8用于對重的鋼絲繩應(yīng)裝有非自動復(fù)位型的防松繩裝置：

9應(yīng)設(shè)置超載保護裝置，且應(yīng)靈敏有效；

10地面進料口防護棚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。

7.2.15嚴禁使用超過有效標定期限的防墜安全器。

7.2.16 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定；

2施工升降機應(yīng)設(shè)有專用開關(guān)箱；

3當(dāng)?shù)趸\頂用作安裝、拆卸、維修的平臺時，應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時的頂部控制裝置，控制裝置應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān)，任何時候均可切斷電路停止吊籠運行：

4在操作位置上應(yīng)標明控制元件的用途和動作方向；

5當(dāng)施工升降機安裝高度大于120m，并超過建筑物高度時，應(yīng)安裝紅色障礙燈，障礙燈電源不得因施I升降機停機而停電；

6施工升降機的控制、照明、信號回路的對地絕緣電阻應(yīng)大于0. 5MΩ，動力電路的對地絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ;

7設(shè)備控制柜應(yīng)設(shè)有相序和斷相保護器及過載保護器；

8操作控制臺應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān)；

9電氣設(shè)備應(yīng)有防止外界干擾的防護措施：

10施工升降機工作中應(yīng)有防止電纜和電線機械損傷的防護措施。

8塔式起重機

• 一般規(guī)定 

8.1.1受檢單位應(yīng)具有下列資料：

1產(chǎn)品出廠合格證、監(jiān)督檢驗證明、特種設(shè)備制造許可證、備案證明；

2安裝告知手續(xù)；

3安裝合同及安全協(xié)議；

4專項施工方案；

5地基承載力勘察報告；

6 基礎(chǔ)驗收及其隱蔽工程資料；

7基礎(chǔ)混凝土強度報告；

8預(yù)埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證；

9塔式起重機安裝前檢查表；

10安裝自檢記錄。

8.1.2應(yīng)按本標準附錄E填寫檢驗報告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時，不得行檢驗。 ．

8.2檢驗內(nèi)容及要求

8.2.1使用環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：

1塔式起重機尾部分與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不應(yīng)小于0.6m;

2兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離，處于低位的塔式起重機的臂架端部與任意一臺塔式起重機塔身之間的距離不應(yīng)小于2m，處于高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機處于最高位置的部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m;

3塔式起重機獨立高度或自由端高度不應(yīng)大于使用說明書的允許高度；

4有架空輸電線的場所，塔式起重機的任何部位與架空線路邊線的最小安全距離，應(yīng)符合表8.2.1的規(guī)定。

表8.2.1塔式起重機與架空線路邊線的最小安全距離

8.2.2基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書的要求；

2基礎(chǔ)應(yīng)有排水設(shè)施，不得積水。

8.2.3結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主要結(jié)構(gòu)件無明顯塑性變形、裂紋、嚴重銹蝕可見焊接缺陷；

2結(jié)構(gòu)件、連接件的安裝應(yīng)符合使用說明書的要求；

3銷軸軸向定位應(yīng)可靠；

4高強螺栓連接應(yīng)按說明書要求預(yù)緊，應(yīng)有雙螺母防松措施且螺栓高出螺母頂平面的3倍螺距；

5平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置與臂長組合及安裝應(yīng)符合使用說明書的要求，平衡重、壓重吊點應(yīng)完好；

6塔式起重機安裝后，在空載、風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）軸心線的側(cè)向垂直度允差不應(yīng)大于4/1000，最高附著點以下塔身軸心線的垂直度允差不應(yīng)大于2/1000；

7塔式起重機的斜梯、直立梯、護圈和各平臺應(yīng)位置正確，安裝應(yīng)齊全完整，無明顯可見缺陷，并應(yīng)符合使用說明書的要求；

8平臺鋼板網(wǎng)不得有破損：

9休息平臺應(yīng)設(shè)置在不超過12. om的高度處，上部休息平臺的間隔不應(yīng)大于lOm；

10塔身高度超過使用說明書規(guī)定的最大獨立高度時，應(yīng)設(shè)有附著裝置。

8.2.4行走系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

l軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m應(yīng)設(shè)一個軌距拉桿。鋼軌接頭處應(yīng)有軌枕支承，不應(yīng)懸空，在使用過程中軌道不應(yīng)移動；

2軌距允許誤差不應(yīng)大于公稱值的1/1000，其絕對值不應(yīng)大于6mm；

3鋼軌接頭間隙不應(yīng)大于4mm，與另一側(cè)鋼軌接頭的錯開距離不應(yīng)小于1.5m，接頭處兩軌頂高度差不應(yīng)大于2mm;

4塔機安裝后，軌道頂面縱橫方向上的傾斜度，對于上回轉(zhuǎn)塔機不應(yīng)大于3/1000；對于下回轉(zhuǎn)塔機不應(yīng)大于5/1000。在軌道全程中，軌道頂面任意兩點的高度差應(yīng)小于lOOmm;

5軌道行程兩端的軌頂高度不宣低于其余部位中最高點的軌頂高度。

8.2.5起升機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合使用說明書的要求，并應(yīng)正確穿繞。鋼絲繩潤滑應(yīng)良好，與金屬結(jié)構(gòu)無摩擦；

2）鋼絲繩繩端固結(jié)應(yīng)符合使用說明書的要求；

3）鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準<起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定。

2卷揚機應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）卷揚機應(yīng)無滲漏，潤滑應(yīng)良好，各連接緊固件應(yīng)完整、齊全；當(dāng)額定荷載試

驗工況時，應(yīng)運行平穩(wěn)、無異常聲響；

2）2卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍，卷筒上鋼絲繩層鋼絲繩排列應(yīng)整齊有序；

3）卷筒上鋼絲繩繩端固結(jié)應(yīng)符合使用說明書的要求；

4）當(dāng)?shù)蹉^位于最低位置時，卷筒上應(yīng)至少保留3圈安全圈。

3滑輪及卷筒應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)不卡滯，潤滑應(yīng)良好；

2）卷筒和滑輪有下列情況之一時應(yīng)報廢：

——裂紋或輪緣破損；

——卷筒壁磨損量達原壁厚的10%;

——滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%;

——滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直檉的25%。

4制動器應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）制動器零件不得有下列情況之一：

——可見裂紋；

——制動塊摩擦襯墊磨損量達原厚度的50%;

——制動輪表面磨損量達1. 5～2mm;

——彈簧出現(xiàn)塑性變形；

——電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的10%;

2）制動器應(yīng)制動可靠，動作應(yīng)平穩(wěn)；

3）防護罩應(yīng)完好、穩(wěn)固。

5吊鉤應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）心軸固定應(yīng)完整可靠；

2）吊鉤防止吊索或吊具非人為脫出的裝置應(yīng)可靠有效；

3）吊鉤不得補焊，有下列情況之一的應(yīng)予以報廢：

——用20倍放大鏡觀察表面有裂紋；

——鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形；

——掛繩處截面磨損量超過原高度的lOoh;

——心軸磨損量超過其直徑的5cYo；

——開口度比原尺寸增加lOoh。

8.2.6回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1回轉(zhuǎn)減速機應(yīng)固定可靠、外觀應(yīng)整潔、潤滑應(yīng)良好；在非工作狀態(tài)下臂架應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)；

2齒輪嚙合應(yīng)均勻平穩(wěn)，且無斷齒、啃齒；

3回轉(zhuǎn)機構(gòu)防護罩應(yīng)完整，無破損。

8.2.7變幅機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼絲繩、卷筒、滑輪、制動器的檢驗應(yīng)符合本標準第8.2.5條的規(guī)定；

2變幅小車結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯變形，車輪間距應(yīng)無異常；

3小車維修掛籃應(yīng)無明顯變形，安裝應(yīng)符合使用說明書的要求；

4車輪有下列情況之一的應(yīng)予以報廢：

——可見裂紋；

——車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%；

——車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。

8.2.8鋼絲繩必須設(shè)有防脫裝置，該裝置與滑輪及卷筒輪緣的間距雨得大于鋼絲繩直徑的20%。

8.2.9頂升系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

l液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全溢流閥；

2頂升液壓缸應(yīng)有平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得采用軟管連接；

3泵站、閥鎖、管路及其接頭不得有明顯滲漏油漬。

8.2.10司機室應(yīng)符合下列規(guī)定：

1結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，固定應(yīng)符合使用說明書的要求；

2應(yīng)有絕緣地板和符合消防要求的滅火器，門窗應(yīng)完好，起重特性曲線圖（表）、安全操作規(guī)程標牌應(yīng)固定牢固，清晰可見。

8.2.11安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1起升高度限位器

1）動臂變幅的塔機，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800 mm處時，應(yīng)能立即停止起升運動。對沒有變幅重物平移功能的動臂變幅的塔機，還應(yīng)同時切斷向外變幅控制回路電源，但應(yīng)有下降和向內(nèi)變幅運動；

2）小車變幅的塔機，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部至小車架下端的最小距離為800 mm處時，應(yīng)能立即停止起升運動，但應(yīng)有下降運動；

2起重力矩限制器和起重量限制器

1）當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)幅度額定值并小于額定值110%時，應(yīng)停止上升和向外變幅動作；

2）力矩限制器控制定碼變幅的觸點和控制定幅變碼的觸點應(yīng)分別設(shè)置，且應(yīng)能分別調(diào)整；

3）當(dāng)小車變幅的塔機最大變幅速度超過40m/min，在小車向外運行，且起重力矩達到額定值的80%時，變幅速度應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為不大于40m/min;

4） 當(dāng)起重量大于最大額定起重量并小于110%最大額定起重量時，應(yīng)停止上升方向動作，但應(yīng)有下降方向動作。具有多擋變速的起升機構(gòu)，限制器應(yīng)對各擋位具有防止超載的作用；

3幅度限位器

1）動臂變幅的塔機應(yīng)設(shè)有幅度限位開關(guān)，在臂架到達相應(yīng)的極限位置前開關(guān)應(yīng)能動作，停止臂架再往極限方向變幅；

2）小車變幅的塔機應(yīng)設(shè)有小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm;

3)動臂變幅的塔機應(yīng)設(shè)有臂架極限位置的限制裝置，該裝置應(yīng)能有效防止臂架向后傾翻；

4其他安全保護裝置

1）回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機，應(yīng)設(shè)有正反兩個方向的回轉(zhuǎn)限位器，限位器動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于±540°；

2）軌道行走式塔機應(yīng)設(shè)行程限位裝置及抗風(fēng)防滑裝置。每個運行方向的行程限位裝置包括限位開關(guān)、緩沖器和終端止擋。行程限位裝置其應(yīng)保證限位開關(guān)動作后，塔機停車時其端部距緩沖器最小距離應(yīng)為lOOOmm，緩沖器距終端止擋最小距離應(yīng)為lOOOmm，終端止擋距軌道尾端最小距離應(yīng)為lOOOmm；非工作狀態(tài)抗風(fēng)防滑裝置應(yīng)有效；

3)小車變幅的塔機應(yīng)設(shè)小車斷繩保護裝置，且在向前及向后兩個方向上均應(yīng)有效；

4)小車變幅的塔機應(yīng)設(shè)小車防墜落裝置，且應(yīng)有效，可靠；

5) 自升式塔機應(yīng)具有爬升裝置防脫功能，且應(yīng)有效，可靠；

6)臂根鉸點高度超過50m的塔機，應(yīng)配備風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作允許風(fēng)速時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報信號。

8.2.12電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定；

2動力電路和控制電路的對地絕緣電阻應(yīng)不低于0. 5MQ；

3塔機應(yīng)有良好的照明，照明供電不應(yīng)受停機的影o向；

4塔頂和臂架端部應(yīng)安裝有紅色障礙指示燈，電源供電不應(yīng)受停機的影晌；

5電氣柜或配電箱應(yīng)有門鎖。門內(nèi)應(yīng)有原理圖或布線圖、操作指示等，門外應(yīng)有警示標志；

6塔機應(yīng)設(shè)有短路、過流、欠壓、過壓及失壓保護、零位保護、電源錯相及斷相保護裝置，并應(yīng)齊全；

7塔機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)等均應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10Ω；

8塔機應(yīng)設(shè)置有非自動復(fù)位的、能切斷塔機總控制電源的緊急斷電開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機操作方便的地方；

9在司機室內(nèi)明顯位置應(yīng)裝有總電源開合狀況的指示信號燈和電壓表；

10零線和接地線必須分開，接地線嚴禁作載流回路。塔機結(jié)構(gòu)不得作為工作零線使用；

11軌道行走式塔機的電纜卷筒應(yīng)具有張緊裝置，電纜收放速度與塔機運行速度應(yīng)同步。電纜在卷筒上的連接應(yīng)牢固，電纜電氣接點不宜被拉曳。

8.2.13塔機的功能測試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)進行空載試驗。塔機空載狀態(tài)下，起升、回轉(zhuǎn)、變幅、運行各動作的操作試驗、檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置動作應(yīng)準確、靈活；

2）各行程限位器的動作準確、可靠；

3）各機構(gòu)中無相對運動部位應(yīng)無漏油現(xiàn)象。有相對運動的各機構(gòu)運動應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無爬行、振顫、沖擊、過熱、異常噪聲等現(xiàn)象

2額定載荷試驗應(yīng)符合《塔式起重機》GB/T5031的規(guī)定。